Piirilevyjen liittimien (liitin) on oltava kestäviä, välitettävä signaaleja luotettavasti eikä niissä saa esiintyä vikoja. Kestävien piirilevyliittimien on kestettävä mekaanisia, lämpö- ja kemiallisia rasituksia, kuten: • iskut, • tärinä, • värähtely, • kaasut, • kosteus, • korkeat lämpötilat, • märkyys ja • pöly, ilman että ne menevät epäkuntoon. Erityisesti ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, teollisuuden automaatiossa, autoteollisuudessa ja lääketieteen tekniikassa (lääketieteellinen tekniikka) tarvitaan kestäviä piirilevyliittimiä (liitin). Piirilevyliittimemme (piirilevyliitin) kestävät nämä rasitukset erilaisilla
menetelmillä. Kehitysosastomme optimoi piirilevyliittimiämme jatkuvasti ja varmistaa niiden kestävyyden yhä uusille ympäristövaikutuksille. Monien testausmenetelmien avulla varmistamme tasaisen korkean laadun.
Kaksipuolinen One27-naaraskosketin ilman (vasemmalla) ja iskun vaikutuksen alaisena (oikealla)
Kestävät piirilevyliittimissä (liitin) on kaksipuolinen jousiliitin (naarasliitin), joka tekee piirilevyliittimistä (Board-to-Board liitin) redundantteja ja varmistaa luotettavan kosketuksen. Toisen jousen ansiosta signaalinsiirto on taattu aina yhden kosketuspisteen kautta, myös silloin, kun piirilevyliitin altistuu voimakkaalle iskulle. Tämä takaa laitteen optimaalisen suunnittelun.
Vertailun vuoksi: Perinteisissä kaksiosaisissa piirilevyliittimissä (piirilevyliitin) on vain yksi teräkontakti (uroskosketin) ja yksi jousikontakti (naaraskosketin). Voimakkaan iskun sattuessa teräliitin (urosliitin) voi irrota jousiliittimestä (naarasliitin) ja katkaista signaalinsiirron.
piirilevyliitin, joissa on ”hermafrodiittinen” kosketinjärjestelmä, ovat selvästi kestävämpiä. Tämän kosketinjärjestelmän erityispiirre on se, että liitinpuoliskojen, Plug ja Socket, kosketinten geometria on identtinen. Näin jokainen nasta on kosketuksessa kahden jousen kanssa, ja Plug ja Socket ovat toisiinsa kietoutuneina eivätkä voi irrota toisistaan. Tämä takaa maksimaalisen redundanssin ja tekee Board to Board -liitin-liittimistämme erittäin kestäviä ja luotettavia (kuva 5).
Vain yksiosaiset piirilevyliittimet (piirilevyliitin) ovat vieläkin kestävämpiä kuin hermafrodiittinen kosketinjärjestelmä board-to-board-liitissä.
Yksiosaisissa piirilevyliittimissä ei käytetä perinteistä kaksiosaista kosketinperiaatetta, joka koostuu terä- ja jousiliittimistä (urosliitin ja naarasliitin). Niissä ei ole haavoittuvaa kosketusalueurosliitin, minkä vuoksi ne ovat erittäin kestäviä iskuja, tärinää, kosteutta, pölyä ja sääolosuhteita vastaan.
Yksiosaiset Board-to-Board-liittimet (liitin) soveltuvat myös valumenetelmään (valukapselointi) ja muihin menetelmiin, joilla suojataan piirilevyliitin komponentteja. Yhdistettynä puristusasennustekniikkaan (press-fit-tekniikka) kestävät, yksiosaiset piirilevyliittimet muodostavat turvallisimman mekaanisen ja sähköisen liitoksen kahden piirilevyn välillä.
Sopiva kontaktisuunnittelu kestäville piirilevyliittimille (liitin)
One27-mallin jousitulpia leikkaus- ja taivutusprosessin jälkeen
Kestävät piirilevyliittimemme (liitin) muodostavat kosketuksen 90 astetta taivutetun jousiliittimen (naarasliitin) kanssa.
Etuna on, että piirilevyliitin (piirilevyliitin) koskettaa sileää, valssattua pintaa eikä meistonauhan alapuolta, joka on syntynyt stanssausprosessin seurauksena ja jossa on epähomogeeninen ja teräväreunainen pinta. Tällä tavoin vältämme pinnan lisääntyvää kulumista ja vähennämme siirtovastusta (kosketusresistanssi). naarasliitin
lisäksi myös urosliitin on piirilevyliitinissä meistaus ja jälkikäsiteltävä huolellisesti, jotta vialliset geometriat eivät katkaise yhteyttä iskujen, tärinän ja värähtelyn vaikutuksesta.
Sopivat eristerunko kestäville piirilevyjen liitinille
Zero8-liitin (liitin) sallii ±0,7 mm:n säteittäinen linjausvirhe ja 4:n kulmalinjausvirhe
Piirilevyille tarkoitettujen kestävien liitin-liittimiemme eristerunko on suunniteltu siten, että liittimen sisällä olevat herkät koskettimet ovat täydellisesti suojattuja iskuilta, tärinältä ja värähtelyltä. Board-to-board-liittimen eristerunkoissä olevat ohjausviistot tasoittavat piirilevyjen siirtymän liitettäessä ja mahdollistavat liittimen puolikkaiden liittämisen toisiinsa ilman vaurioita, vaikka säteittäinen linjausvirhe tai kulmalinjausvirhe olisi tapahtunut.
Zero8:n toleranssien kompensointi kaikkiin suuntiin
Toleranssialue on toinen tekijä, joka vaikuttaa piirilevyliittimen kestävyyteen. Jos piirilevyliitin (piirilevyliitin) ei kykene kompensoimaan pieniä toleransseja, mekaaniset mikroliikkeet, kuten iskut, tärinä ja värähtely, johtavat keskipitkällä aikavälillä liittimen kulumiseen tai vaurioitumiseen. Jos vankka piirilevyliitin (liitin) on varustettu kelluvuus-funktiolla, se pystyy kompensoimaan jopa ±0,4 mm:n poikkeaman myös käytön aikana. Tämän toiminnon merkitys kasvaa jatkuvasti, erityisesti kun piirilevyyn asennetaan useita erilaisia liitteitä.
Vähäinen korroosio ja kuluminen kestäviä piirilevyliittimien pinnalla vaativissa olosuhteissa
kosketuspinta kuluminen ja korroosio
Samoin kuin piirilevyliittimet, myös kuparipinnat sisältävät liittimet (liitin) voivat hapettua helposti pelkästään hapen ja ympäristön kosteuden vaikutuksesta. Pintakäsittelymme estää liittimien nastojen hapettumisen suojakerroksen avulla. ept:n kestävät Board-to-Board-liittimet (piirilevyliitin) vähentävät pinnan kulumista minimiin. Tämä johtaa vähäisempään korroosioon, vähäisempään hapettumiseen ja pitkään käyttöikään, johon mahtuu lukuisia liitäntäsyklejä (kytkentäkerta).
Miten onnistumme siinä huolimatta iskujen, tärinän, värähtelyn, kaasun, kosteuden, märkyyden ja pölyn aiheuttamista mikroliikkeistä?
Laadukas ja kestävä kosketinpinnoite (kontaktipinnoitus) vankkoihin piirilevyliittimiimme
(liitin) urosliitin ja naarasliitin sileä pinta
Tämän seurauksena syntyy pieni siirtovastus (kosketusresistanssi) ja siten erinomainen signaalinsiirto kestävistä piirilevyliittimistä vaativissa ympäristöissä. Näin estämme puutteelliset sähköliitännät ja signaalin heikkenemisen.
Käytämme muun muassa seuraavia kosketinpinnoitteita:
Kulta on korroosionkestävyytensä ja erinomaisen johtavuutensa ansiosta erittäin suosittu kosketuspinta (kosketuspinta) kestävissä piirilevyliittimissä (piirilevyliitin), huolimatta nousevista hinnoista.
Nikkelifosforiseos, jossa on kultapinnoitus (flash-kultaus), on hintavakaa vaihtoehtoinen pinta. Tietyissä suhteissa yhdistettynä nämä kaksi materiaalia osoittavat samoja positiivisia ominaisuuksia kuin kulta: korkea korroosionkestävyys, vähäinen kuluminen ja täydellinen johtavuus.
Kaasu, kosteus, korkeat lämpötilat, märkyys ja pöly – kestävät piirilevyliittimet (piirilevyliitin) ilman kontaktivikoja
press-fit-tekniikka:n avulla tuotamme erittäin kestävän ja likaa hylkivän piirilevyliitin, joka kestää tärinää, iskuja, kaasua, kosteutta, vettä ja pölyä. Kestävät liitin piirilevyille, jotka on valmistettu press-fit-tekniikka -tekniikalla, tarjoavat kymmenkertaisen vikataajuus (FIT-arvo) verrattuna automaattisesti juotettuihin liitin piirilevyille. Niitä käytetään esimerkiksi turvatyynyjärjestelmissä, ABS- ja ESP-moduuleissa, koska signaalinsiirron ei saa missään olosuhteissa keskeytyä näissä sovelluksissa.
Miten? press-fit-tekniikka tuottaa pienellä sisäänpuristusvoima suurimman mahdollisen pitovoiman liitin ja piirilevyn välillä. Puristuksen yhteydessä press-fit-pinni, jonka diagonaali on suurempi kuin reiän halkaisija, puristetaan piirilevyn läpipinnoitettu reikä -aukkoon. press-fit-alue -liittimessä liittimen nasta on joustava, jotta piirilevy ei väänny puristusprosessin aikana fyysisten voimien vaikutuksesta. Tuloksena syntyy kylmähitsaus liittimen kosketinnasta ja metalloidun piirilevyn reiän välille: kaasutiivis, korroosionkestävä, matalaresistanssinen ja sähköä hyvin johtava mekaaninen liitos, joka soveltuu myös valukapselointi -sovelluksiin. Se on lisäksi määritelty standardissa DIN EN 60352-5, ja se säilyttää luotettavan kosketuksen myös erittäin suurissa mekaanisissa ja lämpökuormituksissa, kuten tärinässä, taivutuksessa, kosteudessa, pölyssä ja lämpötilan vaihteluissa, ja kestää jopa 200 G:n iskun aiheuttamat kiihtyvyyskuormitukset. G-voimat määrittelevät kuormituksia, jotka vaikuttavat ihmiskehoon, käyttöesineeseen tai ajoneuvoon nopeuden suuruuden ja/tai suunnan muutosten seurauksena. Vertailun vuoksi: paluun jälkeen maapallon ilmakehään avaruuskapseliin kohdistuu noin 7 G:n G-voima.
Meniskin muodostuminen One27:n juotosjalka ympärillä
Toinen vaihtoehto liittimien ja piirilevyn vakaaseen ja luotettavaan liittämiseen on pintaliitostekniikka (SMT). Niitä käytetään usein teollisissa sovelluksissa ja Teollisuus 4.0:ssa, erityisesti silloin, kun piirilevyt on asennettava molemmin puolin tai kun komponenttien vähimmäisetäisyyttä voiman suuntaan ei voida noudattaa. Erityisen kestävät liitin-liittimemme SMT-piirilevyille täyttävät IPC-luokan 3 vaatimukset käytettäväksi suurtehoelektroniikassa. Tässä luokassa signaalinsiirron ei saa koskaan keskeytyä, ja sen on kyettävä siirtämään suurempia virtoja. IPC-A-610-standardin mukaan liittimen ja piirilevyn välisen kestävän liitoksen on noudatettava oikeaa suhdetta juotosjalan (juotosjalka), juotospadan (juotosalue) ja juotospastan (juotospasta) välillä. SMT
toimii näin: juotospasta avulla liitin juotetaan piirilevyn määritellyille juotospinnoille, juotosalueille. reflow-uuniissa juote sulatetaan ja sen jälkeen kovetetaan. Optimaalisen juotosliitos (SMT) tunnistaa tasaisesta meniskuksen muodostumisesta. Kosketuspisteen on oltava ympäriinsä juotemeniski ympäröimä, jotta saavutetaan paras pitovoima piirilevyllä.
Pienet, kompaktit ja silti kestävät miniatyyriliitin-liittimet piirilevyille
Säännöllisten optimointien ja kehitystyön ansiosta kertynyt laaja osaaminen antaa meille mahdollisuuden valmistaa yhä pienempiä ja kestävämpiä piirilevyliittimiä (liitin). Tämän ansiosta Board-to-Board-liittimemme ovat yhä kestävämpiä ja suorituskykyisempiä, vaikka asennustila pienenee jatkuvasti. Ept:n pieni ja kestävä miniatyyri-piirilevyliitin takaa nopean, helpon ja turvallisen signaalinsiirron ankarissakin ympäristöolosuhteissa, kuten iskuissa, tärinässä, värähtelyssä, korkeissa lämpötiloissa ja pölyssä, ja varmistaa lisäksi piirilevyliittimen kosteussuojan.
press-fit-tekniikka- tai Surface-Mount-Technology (SMT) -tekniikoilla varustetut pienet ja kompaktit Board-to-Board-liitin -liittimemme takaavat alhaisen vikaantumisasteen ja suurimman mahdollisen pitovoiman. Pienet mutta kestävät piirilevyliittimet (liitin) on niiden pienestä koosta huolimatta suunniteltu siten, että esimerkiksi eristerunko ohjausviisteet suojavat koskettimia, jos ne siirtyvät keskeltä (säteittäinen linjausvirhe) tai kulmasta (kulmalinjausvirhe). Asennuksen yhteydessä ohjausviisteet auttavat varmistamaan, että terä- ja jousiliittimet (naarasliitin) kiinnittyvät virheettömästi. Tämä onnistuu koskettimien ja eristysrungon geometrian ansiosta.
Piirilevyjen liittimien mekaaniset ja sähköiset testit
Piirilevyjen välisille liittimille (Board-to-Board liitin) on olemassa lukuisia testausmenetelmiä, jotka voivat vaihdella teollisuuden alan mukaan. Kestävät piirilevyliittimemme käyvät läpi erityisesti seuraavat testit:
Kestävyystesti vankkojen liitin-liittimille
Kestävien liittimien (liitin) rasitustestissä tarkastetaan esimerkiksi 500 liitosjakson (kytkentäkerta) jännitteenkestävyys (jännitekestoisuus) ja siirtovastus (kosketusresistanssi) ennen rasitusta ja sen jälkeen.
Ilmastotesti kestävien liitin-liittimille
Kestävien piirilevyliittimien (liitin) ilmastotestissä tarkastetaan, vaikuttavatko useiden tuntien altistuminen esimerkiksi -55 °C:n ja sen jälkeen 125 °C:n lämpötiloille negatiivisesti piirilevyliittimen siirtovastukseen (kosketusresistanssi). Tämä takaa lämpötilankestävän piirilevyliittimen (piirilevyliitin).
Lämpötilashokkitesti kestävien liitin-liittimille
Kestävien liittimien (liitin) lämpötilashokkitestissä tarkastetaan, kestääkö Board-to-Board-liitin esimerkiksi 100 kertaa 30 minuutin ajan nopean, äärimmäisen lämpötilanvaihtelun (lämpötilasyklaus), joka aiheutuu lämpöä ja kylmää syöttämällä piirilevyliittimeen (piirilevyliitin).
kytkentäkerta-testi ja Schadgas-testi kestäville liitin-liittimille
kytkentäkerta-testissä ja korroosiotestissä kestäville liittimille (liitin) tarkastetaan, toimivatko käytännössä säteittäinen linjausvirhe ja kulmalinjausvirhe sekä toleranssialue liitetyllä tilalla. Liitäntäsyklitestin ja haitallisten kaasujen testin (sekakaasukorroosiotesti) yhdistelmä varmistaa, että liittimen suorituskyky ei ole heikentynyt siirtovastuksen (kosketusresistanssi) ja jännitteenkestävyyden (jännitekestoisuus) suhteen ja että liittimelle (piirilevyliitin) taataan optimaalinen suoja haitallisia kaasuja vastaan.
