Press-fit-tekniikka

Paineistettava pistokeliitin Paineistettavat liittimet vaativiin ja likaisiin olosuhteisiin

jopa 10 kertaa luotettavampi kuin SMT-juotoskohta
jopa 10 kertaa luotettavampi kuin SMT-juotoskohta

Paineistettavat liittimemme: Kestäviä ja vikasietoisia

Liittimien puristustekniikassa piirilevyn läpivientireikään puristetaan puristustappi, jonka diagonaali on suurempi kuin reiän halkaisija. Puristusalueella liittimen tappi on joustava, jotta piirilevy ei väänny puristusprosessin aikana syntyvien fyysisten voimien vaikutuksesta. Tuloksena syntyy kylmähitsausliitos kosketustapin ja metalloidun piirilevyn reiän välille, joka on erityisen kestävä ja vikasietoinen myös vaativissa olosuhteissa.

Voit säästää kustannuksia yksilöllisesti mukautettavien luettelossa olevien liittimiemme avulla. Erityissovelluksiin tarjoamme myös täysin uusia, räätälöityjä ratkaisuja juuri sinun vaatimustesi mukaisesti.

Tuotehakukone: Puristusliittimemme

Nollaa valinta
Tuoteluettelo ( Painetun piirilevyn liittimet)

Räätälöidyt ratkaisut

Puristusalue TCOM PRESS®

Tcom press® -tekniikka täyttää autoteollisuuden korkeat vaatimukset. Piirilevyjen liitosten valmistuksessa keskitymme puristustekniikkaan, jota hyödynnämme itse kehittämässämme ja menestyksekkäästi käyttämässämme Tcom press® -puristusalueessa. Valmistamme nykyään yli 5 miljardia puristusliitosta vuodessa autoteollisuudelle.

TCOM PRESS® erottuu edukseen seuraavilla ominaisuuksilla:
  • Luotettavuus (jopa 10 kertaa luotettavampi kuin SMT-juotoskohta)
  • Laaja valikoima pintakäsittelyjä
  • Asiantuntemus whisker-muodostumisen estämisessä
  • OEM- ja Tier 1
  • -hyväksynnät Materiaalien yhteensopivuus: Yhteensopivuus autoteollisuuden määräysten kanssa (esim. IMDS, RoHS)

Ilmainen white paper puristustekniikan perusteista


 Etsitkö yksityiskohtaista asiantuntemusta puristustekniikasta? Lataa täältä ilmainen whitepaperimme, josta löydät kattavat tiedot puristustekniikan perusteista.
Paineasennustekniikan avulla valmistamme erittäin kestäviä ja likaa hylkiviä piirilevyliittimiä, jotka kestävät tärinää, iskuja, kaasuja, kosteutta, vettä ja pölyä. Paineasennustekniikalla valmistettujen kestävien piirilevyliittimien vikaantumisaste (FIT-arvo) on kymmenen kertaa parempi kuin automaattisesti juotettujen piirilevyliittimien. Niitä käytetään esimerkiksi turvatyynyjärjestelmissä, ABS- ja ESP-moduuleissa, koska signaalinsiirto näissä sovelluksissa ei saa missään olosuhteissa keskeytyä.
Miten? Painotekniikka tuottaa pienellä painovoimalla suurimman pidätysvoiman liittimen ja piirilevyn välillä. Painamisen aikana painotappi, jonka läpimitta on suurempi kuin reiän halkaisija, painetaan piirilevyn läpivientireikään. Paineistusalueella liittimen tappi on joustava, jotta piirilevy ei väänny fyysisten voimien vaikutuksesta paineistuksen aikana. Kosketustapin ja metalloidun piirilevyn reiän välille syntyy kylmähitsaus: kaasutiivis, korroosiovarma, matalaresistanssinen ja sähköä hyvin johtava mekaaninen liitos, joka soveltuu myös valukäyttöön. Se on lisäksi määritelty standardissa DIN EN 60352-5 ja pysyy kosketusvarmana myös erittäin suurissa mekaanisissa ja lämpökuormituksissa, kuten tärinässä, taivutuksessa, kosteudessa, pölyssä ja lämpötilan muutoksissa, ja kestää jopa 200 G:n iskun aiheuttamat kiihtyvyyskuormitukset. G-voimat määrittelevät kuormituksia, jotka vaikuttavat ihmiskehoon, käyttöesineeseen tai ajoneuvoon nopeuden suuruuden ja/tai suunnan muutosten vuoksi. Vertailun vuoksi: paluun jälkeen maapallon ilmakehään avaruuskapseliin vaikuttaa noin 7 G:n G-voima.  
Motive Web Kurzbeschreibung Kontakt 1640x1195px
Onko kysyttävää?
Ota meihin yhteyttä!

Lähetä kysely lomakkeella

+49 8861 2501 0

sales@ept.de

Paineistamistekniikka: Toimintaperiaate

ept einpresstechnik
Press-fit-tekniikka
Paineasennustekniikassa muodostetaan sähköinen yhteys liittimen ja piirilevyn välille painamalla liittimen nasta (pin) läpivientireiän läpi piirilevyyn.

Paineistamistekniikka perustuu yksinkertaiseen periaatteeseen:
liittimen nastan paineistusalueen poikkileikkauksen diagonaali on suurempi kuin metalloidun piirilevyn reiän. Paineistuksen yhteydessä syntyvä muodonmuutos vaimenee liittimen nastan joustavan alueen ansiosta. Siksi piirilevyn holkki muodonmuuttuu vain hyvin vähän. Paineistuksen yhteydessä kosketustapin ja metalloidun piirilevyn reiän välille muodostuu kylmähitsaus: kaasutiivis, korroosionkestävä, matalaresistanssinen ja sähköä hyvin johtava mekaaninen liitos. Se pysyy luotettavana ja vakaana myös erittäin suurissa mekaanisissa ja lämpökuormituksissa, kuten tärinässä, taivutuksessa ja voimakkaissa lämpötilanvaihteluissa.

Suosittelemme puristusprosessin aikana prosessia seuraavaa valvontaa: voima-liike- ja kameravalvonta mahdollistavat liitoskohdan arvioinnin.

Tcom press® -puristusalueellamme toteutettavan, hyväksi todetun puristustekniikan lisäksi ept tarjoaa myös monia muita liitäntätekniikan vaihtoehtoja. Olipa kyseessä sitten juotettu läpivienti, THR tai SMT – meillä on sopiva ratkaisu jokaiseen sovellukseen.

Paineistamistekniikka: Huomioitavaa

LP mit Leiterbahnen Verarb FREI2
Johtoradat, puristustekniikka
Määrityksiä noudattaen painoliitostekniikka on helppo toteuttaa. Tässä neljä parametria on ratkaisevassa asemassa:
porausreiän halkaisija ja metalloidun painoliitosreiän halkaisija, kupariholkin paksuus painoliitosreiässä sekä piirilevyn pinta.

Jos piirilevylle asennetaan sekä SMD-komponentteja että painoliitoksia, on noudatettava tiettyä järjestystä:
ensin on asennettava komponentit, joissa on juotosliitännät. Kun kaikki komponentit on juotettu piirilevylle sopivalla menetelmällä, painoliittimien asennus voidaan suorittaa. Tämä järjestys on tärkeä: prosessijärjestyksen kääntäminen aiheuttaisi painoliittimille suuren lämpökuormituksen. Tämä johtaisi painoliitosalueen myöhempään (hallitsemattomaan) juottumiseen, minkä seurauksena ehjää kaasutiivistä aluetta ei voitaisi enää taata.

Lisäksi on huomioitava oikea etäisyys piirilevyn reunaan ja herkkiin elektroniikkakomponentteihin (esim. keraamisiin komponentteihin) sekä johtojen liitännät. Vähimmäisetäisyyden noudattaminen estää piirilevymateriaalin tai elektronisten komponenttien vaurioitumisen puristusvyöhykkeen voiman vaikutuksesta ja piirilevyn kerrosten tuhoutumisen.

Paineasennustekniikka: edut

  • Kestävin ja luotettavin liitostekniikka
  • Kestävä ja pitkäikäinen
  • Kaasutiivis liitos
  • Suuri pitovoima
  • Ei juotosvirheitä, juotosainejäämiä tai vastaavia
  • Ei erillistä puhdistusta tarvita
  • Kierrätys mahdollista
  • yksinkertaisella puristamisella Tehokas ja kustannustehokas asennusprosessi
  • Ihanteellinen piirilevyjen pinnoitukseen / koko kokoonpanon valamiseen

Paineasennustekniikka: ept:n tarjonta autoteollisuudelle

Valmistamme vuosittain useita miljardeja liittimiä autoteollisuuden eri aloille ja käyttötarkoituksiin. Puristusalueemme kattavat nauhan paksuudet 0,2–1,2 mm ja reikien halkaisijat 0,56–2,0 mm tai täysin asiakkaan toiveiden mukaisesti.
Motive Web Kurzbeschreibung Kontakt 1640x1195px
Onko kysyttävää?
Ota meihin yhteyttä!

Lähetä kysely lomakkeella

+49 8861 2501 0

sales@ept.de

Paineistustekniikka: Käyttötapauksia paineistettaville liittimille ja paineistettaville koskettimille

Kiitos paljon!

Otamme teihin pian yhteyttä keskustellaksemme tarpeistanne. Laadimme ja lähetämme teille yksityiskohtaisen raportin HighSpeed-ominaisuuksista sekä S-parametrit oman suunnittelunne simulointia varten.

Pyydä HighSpeed-ominaisuudet ja S-parametrit oman suunnittelusi simulointia varten

*-merkillä merkityt kentät ovat pakollisia.
Voit lukea tietosuojaselosteemme täältä.

Viestisi on lähetetty.

Kiitos kiinnostuksestasi – käsittelemme pyyntösi mahdollisimman pian.

Yhteydenottolomake

*-merkillä merkityt kentät ovat pakollisia.

Henkilötiedot

Viestisi

Tietosuoja

Voit lukea tietosuojaselosteemme täältä.

Viestisi on lähetetty.

Kiitos kiinnostuksestasi – käsittelemme pyyntösi mahdollisimman pian.

Yhteydenottolomake

*-merkillä merkityt kentät ovat pakollisia.

Henkilötiedot

Takaisinveto

Viestisi

Olen kiinnostunut

Tietomateriaali

Tietosuoja

Voit lukea tietosuojaselosteemme täältä.

Kiitos kiinnostuksestanne

Täältä voit ladata whitepaperin:

Lataa whitepaper

Ennen kuin voit ladata whitepaperin, täytäthän seuraavat kentät. Kiitos.

*-merkillä merkityt kentät ovat pakollisia.

Henkilötiedot

Tietosuoja

Voit lukea tietosuojaselosteemme täältä.

Viestisi on lähetetty.

Kiitos kiinnostuksestasi Electronica-messujen jälkeiseen verkostoitumistapahtumaamme. Tarkastelemme pyyntösi ja vahvistamme osallistumisesi mahdollisimman pian.

Kyselylomake

*-merkillä merkityt kentät ovat pakollisia.

Henkilötiedot

Tietosuoja

Voit lukea tietosuojaselosteemme täältä.

Kiitos tiedustelustanne

Tarkastelemme pyyntöänne ja otamme teihin yhteyttä mahdollisimman pian.

Vaatimuksenne tarvittavalle liittimelle

*-merkityt kentät ovat pakollisia, täytä ne.

Yhteyshenkilö

Pyyntönne

Väärä tiedostomuoto! Valitse PDF- tai JPG-tiedosto.
Voit lukea tietosuojaselosteemme täältä.

Kiitos tiedustelustanne

Tarkastelemme pyyntöänne ja otamme teihin yhteyttä mahdollisimman pian.

Pyydä tarjous liittimien räätälöinnistä

*-merkityt kentät ovat pakollisia, täytä ne.

Yhteyshenkilö

Pyyntönne

Väärä tiedostomuoto! Valitse PDF- tai JPG-tiedosto.
Voit lukea tietosuojaselosteemme täältä.